企业资产管理系统（EAM－Enterprise Asset Management)），是指企业生产设备的价值管理和设备的全生产周期的管理系统。EAM系统是在企业内部围绕资产从采购、安装调试、运行管理到转让报废的后生命周期的管理过程中，运用现代信息技术提高资产的运行可靠性和使用价值，降低维护和维修成本，提高企业管理水平和人员素质，加强企业竞争力与使用价值，降低维护与维修成本，提高企业管理水平和人员素质，加强企业竞争力的一套管理系统。生产设备是企业的核心，是企业谋求利润的主要手段，设备资产占企业总资产的大部分。具体的说，是以工作单的提交、审核、执行为主线，按照故障维修、预防维修、以可靠性为中心的维修和状态检修等几种可能模式，跟踪、管理资产的后生命周期过程，其目的是提高企业的检修效率、降低总体维修成本。企业资产管理系统把眼光放向管理一个公司的资产，以达到这些资产使用的最优化，因而也就能够使在这些资产上的投资回报最大化。企业资产管理系统（EAM）包括在所谓的“健康分析”中使用有关流程的实时信息，而“健康分析”就是设计来传递即时的影响生产的有关维护信息，这些影响被纳入到了最优化的方程中。换言之，就是EAM用的是一种以企业流程或是资产为中心的管理观点。
    企业资产的维护成本构成了企业的主要成本之一。企业资产的维护管理的提高和资产维护系统的建立将是企业的当务之急。资产维护之所以对这些企业非常重要，是因为良好的资产维护能够：减少设备的故障率，缩短维修响应和维修工作时间，延长设备寿命，提高仓库备件储存水平的合理性，提高采购的科学性。
    EAM系统的着眼点是帮助企业管理好有形资产，使之物尽其用，而且要使企业资产的投资回报最大化。
    EAM系统可以降低企业的维护和运营成本。因为受到适当维护的机器设备可以减少停工时间，生产成本也会相应下降。
由于可以获得零件得更多信息，购买者的购买活动也会变得有效率。(有关零件是在哪里购买的、最后一次购买价格、供应商、上一次购买零件的质量、其他供应商的价格。)
    购买方可以抽出更多的时间来研究在零件价格上可以节约的成本。

    实施EAM可以为企业带来什么？
　　
    1． 优化企业资产管理，创造更大价值：
    任何一个企业都需要资产管理，因为需要准确了解企业的家底，寻找资产保值、升值的途径，发现降低维护成本的方法。尤其现在企业资产变动情况频繁和复杂的时候，一个灵活的资产管理系统可以是一个很好的工具，为企业创造财富。
    一些企业发现EAM在新设备采购，闲置设备的处置中发挥很好的作用，如可以很容易查到以往同类设备的生产商和价格，闲置设备的主要参数和图片很快可以利用。
    2． 降低库存成本和零件采购成本：
    备件管理系统可以使上万种备件的出入库管理和统计变得有效，使对备件使用情况和采购价格的分析成为可能，从而能够可以使备件的购买更有效，从而降低采购成本。
    3． 预防性日常维护数据库：
    一个日常维护数据库包括了日常操作和维护的工作规范，可以保障机器和操作者的安全，充当员工的培训系统。
    执行良好的日常维护，可以降低设备的故障，从而降低维修费用，降低运行成本。
    维护良好的设备可以延长设备的使用寿命，从而减少购买设备的资本支出。
    4． 维修数据库：
    维修数据库保存了大量维修案例，可以成为设备维修的知识库和专家库，同时使设备的平均故障间隔、平均修复时间等分析手段成为可能，为设备的采购提供准确的参考。
    维修数据库还可以提供维修工作量的统计，为合理配置维修力量提供依据。
    5． 提高设备运转率：
    当设备的运转和停机情况被准确地记录下来，就可以分析如何提高运转率，不增加设备而增加产能。
    根据调查分析，EAM系统可以使设备维护的劳动成本至少降低10%～20%，备件的成本降低10%～15%。
    6． EAM的成功率高达80%：
    不同规模、不同特点的企业，实施EAM的范围和深度可以有所不同，但都在企业产生实际的效果。尤其在压缩备件库存金额、改善维修上为企业带来直接的经济效益。
    设备的全过程管理，包括设备的前期管理和后期管理：
    设备的前期管理：
    1） 设备选型：对设备的选型及对供应商的询价进行管理；
    2） 设备请购：对由业务部门或设备管理部门所提出的设备采购申请单进行管理；
    3） 设备采购：对设备采购单(合同)的管理，包括对采购设备的型号、名称、描述、规格、数量和价格，以及要求交付的日期等信息进行跟踪管理；
    4） 设备建档：建立设备档案卡片和设备台帐，为每一个设备编号，定义设备的使用位置，收集和整理设备的基础数据及各种有用的技术资料，包括电子照片、电子文档等；
    5） 备品备件：定义设备所用的备品备件，建立备品备件的卡片和台帐，定义设备和备品备件的相应关系，包括备品备件的种类、数量、经济采购批量、库存控制的方式等；
    6） 设备故障：定义设备的故障代码，建立故障分析树；
    7） 建立设备维护计划：为每一个设备(特别是主要设备)建立维护计划；
    8） 预防性维护：为重要的设备建立预防性维护定义，以最大可能地减少非计划抢修；
　　 　　
    设备的后期管理：
    1） 设备移动跟踪：跟踪和管理设备的移动情况，包括设备的调拨使用、设备的故障送修，设备的暂停使用，设备的报废处理等历史信息，对设备从购进开始，直到报废处理掉为止的全过程跟踪管理；
    2） 计划性维护：对设备按照维护计划进行维护的全过程进行跟踪管理，包括按照计划的大修(翻修)、中修、小修、巡检、润滑等各项维护作业；
    3） 非计划性维护/维修：对由设备故障或特殊条件所引起的非计划性的维修作业进行全过程的跟踪管理，包括收集和反映设备的故障情况、故障发生的地点、发现故障的人员、维修的过程、调换的备件等信息进行跟踪管理；
    4） 紧急抢修：建立一个快速的反应机制，对设备的紧急抢修过程进行跟踪管理，同时着重于反馈的方便性、灵活性，由能够满足于管理的严密性；
    5） 设备故障跟踪分析：对设备的故障历史进行跟踪、反馈、统计和分析，通过分析和改进，以提高设备的完好率，减少设备故障对生产的影响，降低设备维护/维修的成本；
    6） 备品备件采购管理：按照经济采购批量和最小库存量，自动产生建议的采购量。对由业务部门提出的采购需求(如请购单)进行分析后，建立采购单。对采购单进行全过程的跟踪管理，直到采购物品全部收到、并通过验收为止；
    7） 备品备件库存管理：对所有备品备件进行库存跟踪管理，包括入库、移库、领用、退库等作业，记录汇总所有的历史信息。